滾珠絲杠和直線導軌的常規制造材料是GCR15軸承鋼，因為其硬度、強度、可淬火性能好，所以在制造滾珠絲杠、直線導軌領域有著很廣泛的應用。

軸承鋼:軸承鋼是什么？

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求Z嚴格的鋼種之一。年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。

從誕生至今多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，占世界軸承鋼生產總量的80%以上。為了提高硬度、耐磨性和淬透性，適當加入一些硅、錳、鉬等，如。這類軸承鋼產量Z大，占所有軸承鋼產量的95%以上。滲碳軸承鋼是含碳量為0.08～0.23%的鉻、鎳、鉬合金結構鋼，制成軸承零件后表面進行碳氮共滲，以提高其硬度和耐磨性，這種鋼用于制造承受強沖擊載荷的大型軸承，如大型軋機軸承、汽車軸承、礦機軸承和鐵路車輛軸承等。不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸承鋼，如、等，和中碳鉻不銹軸承鋼，如等，用于制作不銹耐腐蝕的軸承。高溫軸承鋼是在高溫下使用，要求鋼在使用溫度具有一定的紅硬性和耐磨性，大多選用高速工具鋼代用。