直線導(dǎo)軌除了微型直線導(dǎo)軌部分型號有不銹鋼材質(zhì)外，其余型號大多采用的是軸承鋼，而且在生產(chǎn)加工制造時，為了使得直線導(dǎo)軌產(chǎn)品達(dá)到特定的剛性和硬度會對它進(jìn)行熱加工也就是淬火處理。有的買家在使用過程中會發(fā)現(xiàn)有的廠家生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌存在硬度不均的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)不同程度的受損，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度的，那么為什么直線導(dǎo)軌會出現(xiàn)硬度不均的現(xiàn)象呢？

直線導(dǎo)軌如果出現(xiàn)硬度不均勻的現(xiàn)象，會引起變形和裂紋的問題。直線導(dǎo)軌硬度不均主要包括硬度太低和硬度太高兩個方面，引起的原因主要有以下幾點：　

　一、直線導(dǎo)軌硬度太低

　　這個就是在對半成品加工時可能會發(fā)生的問題，而造成這個問題又存在以下幾點原因：

　　1.原材料質(zhì)量差。這個可能是造成直線導(dǎo)軌硬度低的直接原因，所以我們廠家在進(jìn)行原材料采購時是很謹(jǐn)慎的，會進(jìn)行多家對比，采購甚至?xí)酵獾貙嵉乜疾?，就是為了選擇***的原材料。我們在選擇直線導(dǎo)軌原材料時會進(jìn)行硬度測試，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，就不會選擇。

　　2.在淬火過程中，因為溫度不足導(dǎo)致硬度降低。整個淬火過程，影響直線導(dǎo)軌熱處理的淬火因素主要有：一是加熱溫度條件沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，二是冷卻速率不足，三是淬火過程中工件的冷卻時間不夠。四是回火的時某些因素沒有滿足也會導(dǎo)致硬度不行，主要包括保溫溫度，時間，設(shè)備等。

　　二、直線導(dǎo)軌硬度太高

　　1.原材料原因：選用了包含合金鋼和碳鋼混合物等其他物質(zhì)的原材料時，它的硬度會增加。解決的辦法就是更換合適原材料。

　　2.熱處理過程的影響：先要排除是不是處理設(shè)備存在問題，比如說爐溫控制系統(tǒng)是不是出現(xiàn)故障。然后，再排除是不是在熱處理的回火過程中溫度低了或回火時間短。

以上就是直線導(dǎo)軌硬度不均存在的原因，通常情況下，一個***直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家是不會出現(xiàn)這種情況的，因為有嚴(yán)格的采購、加工以及檢測流程會把殘次品排除在外。